一、概述

微濾機是一種機械過濾的方法。它適用于把液體中存在的微小懸浮物質最大限度地分離出來，實現固、液兩相分離的目的。固液分離與其它方法的區別在于過濾介質空隙特別小，借助篩網回轉的離心力，在較低的水力阻力下，具有較高流速性，截留住懸浮固體。

它廣泛適用于需進行固液分離的各種場合，如城市生活污水、造紙、食品、紡織、印染、化工污水等的過濾，達到封閉循環重復使用。

二、主要性能參數

	XWN1	XWN2	XWN3	XWN4	XWN5	XWN6	XWN7	XWN8
過濾面積(m2)	5	7	9	11	14	17	20	30
過濾網目(目)	30-120
過濾白水能力(T/H)	50—100	80—150	100—200	120—240	150—300	170—350	220-400	300-500
濾筒轉速(r/min)	4—6
沖洗水壓力(Mpa)	0.3
電機功率(KW)	1.1	1.1	1.5	2.2	2.2	3	4	5.5
濾筒直徑(mm)	Ф960	Ф1250	Ф1250	Ф1500	Ф1500	Φ1500	1500	Φ1800
濾筒有效長度(mm)	1950	1800	2300	2400	3000	3650	4300	5500
SS去除率(%)	70—85
COD去除率(%)	35—50

注：當廢水濃度越高、網目越高、SS、COD去除率越高。

三、主要結構及工作原理

微濾機主要有傳動裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置、濾筒、底座等主要部件組成，內外濾網為不銹鋼絲網。其工作原理是將處理水從水管口進入溢流堰布水器，經短暫穩流后，由出水口均勻溢流，分布在反方向旋轉的濾筒濾網上，水流與濾筒內壁產生相對剪切運動，濾水效率高，固形物被截流分離，順著筒內螺旋導向板翻滾，由濾筒另一端排出，從濾網濾出的廢水在濾筒兩側的防護罩導流作用下從正下方出水槽中流走。該機濾筒外配有沖洗水管，用壓力水(3kg/cm2)呈扇形噴射以沖洗疏通濾網，保證濾網始終保持良好的過濾能力。

設備特點：

1、結構簡單，運轉平穩，維修方便，壽命長。

2、過濾能力大，效率高，一般廢水纖維回收率大于80%。

3、占地小、費用低、低速運轉、自動保護、安裝方便、節水節電。

4、全自動連續工作、不需專人看管、回收纖維濃度最高可達12%以上。

5、通過換不同網目的濾網可代替濃縮機和圓網脫水機使用。

四、設備安裝

1、首先組織安裝人員熟悉設備結構、作用、特點。并注意全部技術資料中各項說明及要求。

2、檢查設備有無缺損。

3、按基礎結構圖進行施工，基礎面平整，預留孔間距和垂直度偏差均不大于10毫米。

安裝程序：

1、基礎經養生期后進行安裝，基礎面及螺栓孔要沖洗干凈，地腳螺栓用汽油擦洗干凈，螺紋部分涂油，并將螺栓穿入設備的螺栓孔內。

2、將設備吊裝在基礎上，進行第一次灌漿。

3、在第一次灌漿凝固后進行機器校正。用精度為0.05毫米/米的框式水平儀，以機架為基準測設備水平度，允許不大于0.5毫米/米。

五、設備的運轉操作

A、試運轉：

1、檢查機體所有緊固螺栓是否旋緊，傳動齒輪的嚙合是否合適，滾筒托輪有無異常、電動機的接線是否正確濾筒轉動是否輕便。

2、啟動電機、觀察濾筒轉向是否正確，齒輪傳動是否正常，開啟進漿閥門運轉2—4小時，注意有無異?，F象，機架是否穩定。

B、操作說明

1、開機前檢查噴水管是否暢通。

2、首先開動電動機，噴水管閥門，然后才可開啟進料閥門。

3、停機時先關閉進料閥門，把網部清洗干凈后，方可關閉噴水管，最后關閉電動機。

六、維護與保養

1、必須使設備處于正常工作狀態下使用。

2、傳動齒輪每班加油一次，托輪軸承每月加油一次。

3、建議一年左右進行檢修一次。